Wysoka precyzja, w pełni CNC, sterowanie osiami 5-, połączenie osi, serwo, maszyna WEDM

1. Podnoszenie silnika zbiornika z cieczą

2. Bardzo niskie straty drutu molibdenowego

3. 150000 mm² Brak strat na przewodzie, większa przyjazność dla środowiska

4. (Warunki cięcia: 9000 mm ²/H|płyn do cięcia na bazie wody|stal|wysokość przedmiotu obrabianego 60 mm)

5. Maksymalna wydajność cięcia: powyżej 300 mm²/min lub więcej

6. Optymalna chropowatość powierzchni: Ra mniejsza lub równa 0.6 μM

7. Struktura osi UV na poziomie wolnego włókna

8. Pełna kontrola serwomotorów w pięciu osiach

9. Zintegrowana struktura całej maszyny

10. Wsparcie programowania kodu G

11. Baza danych fabryczna, automatycznie generująca parametry przetwarzania poprzez wybór celów przetwarzania

12. Używanie drutu molibdenowego do obróbki przedmiotów obrabianych

1. Odlewy tego samego gatunku w szwajcarskim przemyśle obrabiarkowym, struktura typu C (HT250)

2. Oś XY wykorzystuje prowadnicę śrubową tajwańskiej firmy HIWIN P-level

3. Oś UV wykorzystuje prowadnicę śrubową poziomu C3 firmy Taiwan HIWIN

4. Osie X, Y, U i V są sterowane przez silniki serwo (silniki i sterowniki Panasonic)

5. Oś Z jest również sterowana za pomocą serwosilnika (dostosowany silnik i sterownik Hanqi)

6. Automatyczny system smarowania prowadnicy ślimakowej (automatyczna pompa smarująca)

7. Opatentowana konstrukcja podnosząca zbiornik na ciecz (dostosowana przez Hanqi)

8. ± 12 stopniowa struktura tnąca stożkowa

9. Stół warsztatowy odporny na rdzę i korozję (dostosowany przez Hanqi)

10. System Windows 7 jest wyposażony w system CNC opracowany niezależnie przez Hanqi

11. Zintegrowany komputer sterujący przemysłowo (dostosowany przez Hanqi)

12. Stanowisko komputerowe można obracać o 90 stopni, co ułatwia obsługę.

13. Wbudowane trójkolorowe światło LED (unikalny design, dłuższa żywotność)

14. Zintegrowana konstrukcja głównej szafy elektrycznej i zbiornika na wodę (o mniejszej powierzchni)

15. Niezależnie opracowany obwód obróbki elektroerozyjnej Hanqi

1) Przewodniczący pracował w fabryce obrabiarek Hanchuan w Chinach (1986-2005), gdzie od blisko 40 lat zajmuje się obróbką elektryczną;

2) Firma została założona w 2005 roku, a jej fabryka znajduje się w strefie wysokich technologii Suzhou w Chinach, zajmując powierzchnię 20000 metrów kwadratowych;

3) Jest to przedsiębiorstwo high-tech w prowincji Jiangsu oraz przedsiębiorstwo wyspecjalizowane, wyrafinowane i innowacyjne w prowincji Jiangsu;

4) Firma zatrudnia ponad 80 pracowników i blisko 20 osób zajmujących się badaniami i rozwojem, jest to przedsiębiorstwo zorientowane na produkcję badawczo-rozwojową;

5) Wdrożyć system zarządzania jakością ISO9001 i stosować trójwspółrzędny układ Carl Zeiss do precyzyjnego testowania podzespołów obrabiarek;

6) W 2016 roku nawiązaliśmy współpracę produktową z Beijing Agie Charmilles Industrial Electronics Co., Ltd;

Czym jest obróbka elektroerozyjna?

Obróbka elektroerozyjna, EDM, to proces produkcyjny, w którym materiał jest usuwany z przedmiotu obrabianego za pomocą szybkiej sekwencji wyładowań prądu elektrycznego między elektrodami zanurzonymi w cieczy dielektrycznej. Proces ten jest stosowany do wytwarzania części, których nie da się obrabiać. Ponieważ EDM nie wykorzystuje siły mechanicznej do usuwania materiału, jest uważany za nietradycyjny.

EDM to wyjątkowo precyzyjny proces, który idealnie nadaje się do formowania złożonych i skomplikowanych kształtów i jest w stanie kształtować twarde metale, takie jak tytan. Materiały kształtowane za pomocą EDM muszą być przewodzące elektryczność, aby proces zakończył się sukcesem.

Elektroda przedmiotu obrabianego, anoda, maszyny EDM jest podłączona do zacisku dodatniego zasilacza prądu stałego, podczas gdy elektroda narzędzia, katoda, jest podłączona do zacisku ujemnego. Elektrody są zanurzone w płynie dielektrycznym i rozdzielone przez iskiernik. Iskrzenie generuje ekstremalne ciepło elektrotermiczne w strefie iskiernika, które topi i odparowuje części powierzchni przedmiotu obrabianego, proces znany jako erozja iskrowa.

Proces obróbki drutem EDM, alternatywa dla obróbki wgłębnej EDM, działa podobnie jak piła taśmowa do drewna, wykorzystująca drut do cięcia. Drut wykonany z miedzi lub mosiądzu przechodzi przez niego wyładowanie elektryczne o wysokim napięciu, które umożliwia przecięcie grubości przedmiotu obrabianego.

Drut w obróbce drutem EDM wytwarza iskrę w wodzie dejonizowanej, gdzie przewodnictwo jest precyzyjnie kontrolowane. Woda chłodzi materiał i wypłukuje usunięty materiał, a czysty płyn dielektryczny jest stale pompowany do procesu, aby wypłukać nadmiar odpadów.

Ekstremalne temperatury procesu EDM szybko usuwają nadmiar materiału z przedmiotu obrabianego poprzez odparowanie i stopienie lub erozję iskrową. Stopiony metal jest częściowo usuwany. Gdy potencjał elektryczny jest wycofywany, kanał plazmowy nie jest już utrzymywany i generuje ciśnienie lub fale uderzeniowe podczas zapadania się. Powoduje to ewakuację stopionego materiału, tworząc krater materiału, który jest usuwany z miejsca iskry.

Materiał jest usuwany przez powstawanie fal uderzeniowych, gdy kanał plazmowy zapada się z powodu przerwania potencjału elektrycznego, w wyniku czego materiał roboczy staje się dodatni, a narzędzie ujemne. Gdy elektrony uderzają w przedmiot obrabiany, kratery tworzą się przez nagrzewanie, topienie i usuwanie materiału, gdy jony dodatnie uderzają w narzędzie, co powoduje zużycie narzędzia.

Obróbka elektroerozyjna wymaga dużej mocy. Generatory używane w procesie muszą być w stanie dostarczyć niezbędną moc, aby proces przebiegał wydajnie i pomyślnie. Są one wybierane zgodnie z ich zdolnością do generowania parametrów mocy procesu.

Obrabiarki EDM (obróbka wgłębna) i EDM drutowe są szeroko stosowane w różnych gałęziach przemysłu, takich jak: cyfrowe urządzenia gospodarstwa domowego, produkcja samochodów, sprzęt medyczny, pakowanie półprzewodników, przemysł form, przemysł lotniczy i kosmiczny, przemysł aluminiowy, wyposażenie łazienek, produkcja wojskowa itp.

SUZHOU HANQI CNC EQUIPMENT CO.,LTD.została założona w 2005 roku, specjalizując się w produkcji i dostosowywaniu różnych precyzyjnych maszyn CNC do obróbki elektroerozyjnej (EDM) i maszyn CNC do cięcia drutem EDM (WEDM) od ponad 30 lat. Odlewy obrabiarek, podobnie jak szwajcarska marka, przeszły wszystkie główne kontrole komponentów przy użyciu niemieckiego testera współrzędnościowego Zeiss i współpracowały ze szwajcarską technologią, aby zapewnić precyzję i stabilność maszyn EDM. Maszyny CNC Hanqi (EDM/WEDM) są szeroko stosowane w różnych gałęziach przemysłu, w tym w produkcji form, produkcji motoryzacyjnej, technologii chipów, sprzęcie medycznym, elektronice, branży elektrycznej, sprzęcie, tworzywach sztucznych itp. Hanqi CNC współpracuje z wieloma znanymi na całym świecie markami, w tym THK, Philips, Siemens, Panasonic, HIWIN, PMI, NSK, BYD, GCL, Chint, MIDEA, Mitsubishi Electric, GREE, GIANT, Zhongwang, FAGOR, FUJI, SAIC GM, CATL, Konka, Galanz, LUXSHARE ICT, Foxconn, FANUC, KNUTH itp. Nasza fabryka posiada odpowiednie międzynarodowe certyfikaty, takie jak ISO9001, IS014001, CE, UL, ETL itp. Nasze produkty charakteryzują się wysoką opłacalnością i zostały wyeksportowane do ponad 30 krajów i regionów na całym świecie. Dzięki wysokiej jakości i precyzyjnym obrabiarkom (wiodącym w branży pod względem dokładności obróbki MS-WEDM/EDM) możemy obrabiać bardzo złożone komponenty i zyskaliśmy uznanie klientów z różnych krajów, zyskując w ten sposób dużą liczbę wysokiej jakości krajowych i zagranicznych klientów, z którymi współpracujemy od dłuższego czasu.

Popularne Tagi: wysoce precyzyjna w pełni CNC 5-sterowanie osiami 4-serwomechanizm połączenia osi wEDM maszyna, Chiny wysoce precyzyjna w pełni CNC 5-sterowanie osiami 4-serwomechanizm połączenia osi wEDM maszyna producenci, fabryka